（1） 度
  一般說來，選用TUF主要是看中其高度。目前TUF的度大致為液體：國際市場為
±0.15％R，±0.2％R,±0.5％R和±1％R，國內定型產品為±0.5％R和±1％R；氣體：國際市場為
±0.5％R和±1％R，國內為±1％R和±1.5％R，以上度指范圍度為6：1或10：1。度除與本身產品質量有關外，還與使用條件密切相關。
若縮小范圍度可提高度；特別是作為標準表法流量標準裝置的標準流量計，若定點使用，度可大為提高。
流量計度愈高，對現場使用條件的變化就越敏感，要想保持其高精度，需要對儀表系數特別的處理。一種處理方法就是所謂儀表系數浮動處理法。即由現場以下條件實時進行處理：a）粘度受溫度的影響；b）密度受壓力、溫度的影響；c）傳感器信號冗余（一臺傳感器輸出二個信號，監視其比值；d）系數的長期穩定性（采取控制圖確定）等。
對于貿易儲運交接計量，常配備在線校驗裝置，以便定期進行校驗。
生產廠使用說明書列舉的儀表度為基本誤差，現場應估算附加誤差，現場誤差應為兩者的合成。
（2） 流量范圍的選擇
   TUF的流量范圍的選擇對其度及使用期限有較大的影響。一般在工作時zui大流量相應的轉速不宜過高。使用狀況分連續工作和間歇工作兩種，連續工作是指每天工作時間超過8小時，間歇工作是每天工作時間少于8小時。對于連續工作zui大流量應選在儀表上限流量的較低處，而間歇工作可選在較高處。一般連續工作是將實際zui大流量乘以1.4作為流量范圍的上限流量，而間歇工作則乘以1.3。
   如果儀表口徑與工藝管道通徑不一致時，則應以異徑管和等徑直管改裝管道。
對于流速偏低的工藝管道，zui小流量成為選擇儀表口徑首先要考慮的問題，通常以實際zui小流量乘以0.8作為流量范圍的下限流量，使其留有一定的裕量。若配有分段線性化功能的顯示儀，在傳感器流量下限值不能滿足實際zui小流量時，應要求生產廠在實際zui小流量及其附近進行流量校驗，將測得的儀表系數輸入顯示儀，這樣就能既降低儀表的流量下限值，還能保持測量的度。
（3） 度等級
   對于儀表度等級的要求要慎重，應該從經濟角度來考慮，例如大口徑輸油（輸氣）管線的貿易結算儀表，經濟上關系重大，在儀表上多投入是合算的。至于輸送量不大或作為過程控制用只需中等精度水平即可，切忌盲目追求高精度。本安型防爆傳感器適配安全柵型號及制造廠，核查防爆等級及批準文號等。若要顯示質量流量（或標準狀態下體積流量）要選配壓力、溫度傳感器或密度儀表。TUF顯示儀現已由以微處理器為基礎可與上位計算機進行通信的流量計計算機所包括，該儀表在儀表功能及使用范圍等都遠超過老式渦輪流量顯示儀。目前作為貿易計量的各類型流量計都趨向于配有直讀式顯示裝置（如圖6所示）。不但有總量計量的顯示，還可附加補償器（一臺功能齊全的流量計算機）輸出遠傳信號。
（4） 對流體的要求
   TUF對流體的要求為潔凈（或基本潔凈）、單相或低粘度的，常用流體舉例如下：一般流體，包括水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等；石油化工類：汽油、輕油、噴氣燃料、輕柴油、石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化氣、二氧化碳及天然氣；化學溶液類：氨水、甲醇、鹽水等；有機液體：酒精、****、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等；無機液：甲醛、酢酸、苛性鈉、二硫化碳等。對于腐蝕性介質，使用材質選擇要注意，含雜質多及磨蝕性介質不推薦使用。

  TUF測量的是實際體積流量，無論物料平衡或能源計量，介須測量介質流量（即標準狀態下的體積流量），這是應由下式進行換算

式中 q_v，q_vn－分別為工作狀態和標準狀態下的體積流量，m³/h；
p，T，Z－分別為工作狀態下壓力（Pa），熱力學溫度（K）和氣體壓縮系數；
p_n，T_n，Z_n－分別為標準狀態下壓力（Pa），熱力學溫度（K）和氣體壓縮系數；

（8）不宜選用TUF的場所
  含雜質多的流體，如循環冷卻水、河水、排污水、燃油等；流量急劇變化的場所，如鍋爐供水系統、有空氣錘的供氣系統等；測量液體時，管道壓力不高而流量又較大，儀表下游側壓力可能接近飽和蒸汽壓，有產生氣穴的危險，如液氨從高位槽靠位能自由流出，在排放口處就不宜安裝；電焊機、電動機、有觸點的繼電器等的附近，存在嚴重電磁干擾的場所；上下游直管段長度嚴重不足，如輪船的機艙內；鍋爐自動供水系統如頻繁地起泵和停泵，對葉輪造成沖擊，使傳感器很快損壞；有腐蝕性或磨蝕性介質選型時應慎重，宜與制造廠咨詢。

（9） 經濟性
  選用TUF用于高度場合，其經濟因素應多方面考慮。儀表的購置費只是費用的一部分，還應考慮以下幾方面的開支：安裝用輔助設備費（如消氣器、過濾器等）或旁路支管包括閥門等；校驗費，為了保持高精度必須經常校驗，甚至在現場安裝一套在線校驗裝置，其費用相當可觀；維護費，TUF的易損件更換用，他是保持高性能必需的。