電磁流量計如果測量的介質(zhì)長期比較污濁,那么電磁流量計在工作一段時間后,電極上九會產(chǎn)生結(jié)垢。當結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時,就會帶來丈量誤差。污泥、油污對電極的附著,也會使儀表輸出發(fā)生擺動和漂移。因此,在這種情況下我們就需要定期對電磁流量計電極進行維護與清洗。我們來介紹幾種電磁流量計電極清洗的方法供大家參考。
電極清洗常用的方法有以下幾種:
1、電化學(xué)方法;2、機械清除法;3、超聲波清洗;4、電擊穿法;
1.電化學(xué)方法
金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理,電極與流體存在界面電場,電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電極與流體界面電場的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象,而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機陰離子是表面活性物質(zhì),具有典型的離子吸附規(guī)律,而無機陽離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系,吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍,即帶異號電荷的電極表面。在同號電荷的電極表面上,當剩余電荷密度稍大時,靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化學(xué)清洗的原理。
2.機械清除法
機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式:
一種是采用機械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細軸的刮刀,通過空心電極把刮刀引出,細軸和空心電極之間采用機械密封以防止介質(zhì)外流,于是組成了機械刮除器。當從外面轉(zhuǎn)動細軸時候,刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動,刮除污垢。這種刮除器可以手動,也可以用馬達驅(qū)動細軸自動刮除。國產(chǎn)電磁流量計中西安云儀的刮刀型電磁流量計就有這樣的性能,而且性能穩(wěn)定,操作方便。
另一種是在管狀電極中,裝上清除污垢用的鋼絲刷,軸裹在密封的“O”形圈里,以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動鋼絲刷來清洗電極,操作起來不是很方便,沒有西安云儀的刮刀型電磁流量計方便。
3.超聲波清洗方法
將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上,使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上,從而利用超聲波的能力將污垢擊碎,達到清洗的目的。
4.電擊穿法
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間,一般加30~100V。由于電極被附著,其表面接觸電阻變大,所加電壓幾乎集中在附著物上,高電壓會將附著物擊穿,然后被流體沖走。總安全出發(fā),使用電擊穿法必須是在流量計中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進行清洗。
以上介紹了幾種電磁流量計電極的維護和清洗方法,其實如果我們在前期選型的時候能充分考慮到以后測量介質(zhì)會對電極產(chǎn)生污染,那么就應(yīng)該選擇刮刀型電磁流量計,可以很方便的對電極進行維護和清洗,省去很多麻煩。西安云儀刮刀式電磁流量計,是由顯示儀表、殼體、上線圈、下線圈、電極組件等組成,其中電極組件為可拆卸刮刀式電極結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)是將信號電極穿套在帶刮刀的刮刀桿上,通過壓緊螺母將信號電極和刮刀桿固定在電極杯中,電極杯焊固在內(nèi)表體上,信號電極與內(nèi)表體、電極杯、壓緊螺母間通過絕緣材料隔開;當信號電極需要維護和保養(yǎng)時,只需打開封蓋,用手轉(zhuǎn)動手柄,帶動刮刀桿旋轉(zhuǎn),使緊貼信號電極的刮刀刮去信號電極表面上的污垢,清理后將刮刀的方向旋至與流體流動的方向(旋鈕上有方向標志),操作非常的方便。電磁流量計電極清洗方法
一下是幾種特殊介質(zhì)對電極污染后的清洗方法(只對可以插下電極的電磁流量計適用)電磁流量計電極清洗方法
(1)對無機物污染,可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后使用。
(2)4%氟化氫溶液中浸3~5s,取出用蒸餾水沖洗,然后在0.1mol/L的鹽酸溶液中浸泡數(shù)小時,用蒸餾水沖洗干凈,標定
(3)對有機油污和油膜污染,可用洗滌劑清洗鉑或金表面后用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后用。
(4)鉑金表面污染嚴重形成氧化膜,可用牙膏對鉑或金表面進行拋光,然后用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后使用。