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電站鍋爐又稱“電廠鍋爐”，是指發電廠中向汽輪機提供規定數量和質量蒸汽的中大型鍋爐，是火力發電廠的主要熱力設備之一。常與一定容量的汽輪發電機組相配套，主要用于發電，在某些特殊場合下也可對外供熱之用。一般其蒸發量較大，蒸汽參數(汽溫和汽壓)很高，需要有一整套的輔助設備，多需配置室燃爐膛，采用強制通風方式，可燃用多種燃料(煤粉、原油或重油、高爐煤氣或煉焦爐煤氣)，結構較復雜，效率較高，多數可達85～93%左右，對運行管理水平、機械化程度以及自動控制技術則有相當高的要求。
根據設計不同，電站鍋爐爐膛火焰電視（爐膛火焰監視器）一般有兩種安裝方式：爐頂垂直安裝和側壁水平安裝。 兩種安裝方式，設備分別安裝于爐頂和爐側，通過預留的孔洞將攝像鏡頭直接伸至爐內連續實時地監視爐內點火、火焰燃燒以及熄滅等情況。使鍋爐在高效穩產的工況下運行，替代人工觀察。
耐高溫探頭保護罩作為主要的受熱器件，采用雙層耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼材料制成，外層通過壓縮空氣（或氮氣）對整個保護罩進行冷卻降溫，內層則通過經過濾、降溫后的壓縮空氣（或氮氣）對攝像機及鏡頭進行吹掃冷卻降溫，并在鏡頭的前端形成一層風簾保護。
電氣系統方面使用了PLC可編程控制器，相較于單片機控制板，大大提高了系統的穩定性及可操作性。
傳動系統則采用減速電機、滑軌、鏈條的組合執行機構來進行探頭的伸進退出。
設備具有自我保護功能。當系統電源、壓縮空氣供應等出現問題或探頭罩內溫度超出預定范圍時均可自動將內窺鏡頭退出爐膛，對設備起到自我保護的作用。
爐膛火焰監視器產品技術特點：
1、高清網絡攝像機（200萬像素及以上）；
2、特種耐高溫高清針孔鏡頭,耐溫性能好，有效像素200W；
3、水冷、風冷雙重冷卻，前端風簾設計，減少鏡頭積灰；
4、PLC程序化控制，自動退出，故障提示；
5、圖像清晰，傳輸穩定 產品技術指標：
| 項目 | 性能指標 | |
| 產品特點 | 適用于電廠燃燒爐四角噴火燃燒監視 | |
| 使用環境特點 | 爐內溫度≤2000℃ | |
| 控制系統≤70℃ | ||
| 退出裝置 | 自動退出功能 | 超溫、欠壓、斷電時探頭能自動退出爐膛 |
| 退出裝置行程 | 790mm | |
| 手動退出伸進功能 | 有 | |
| 控制裝置 | PLC可編程控制 | 8個輸入量，6個輸出量 |
| 兩級控制 | 可實現現場中控室兩地操作 | |
| 供電要求 | 供電電壓 | AC220V±10% |
| 供電頻率 | 50Hz | |
| 供氣要求 | 壓縮空氣入口壓力 | 0.4~0.8MPa |
| 壓縮空氣入口壓溫度 | ≤35℃ | |
| 壓縮空氣zui小流量 | 0.4m³/min | |
| 圖像指示 | 像素 | 200萬 |
| 寬動態 | 120db | |
| 視場角 | 隨機配置 | 17°~81° |
| 電纜配置 | 電源電纜 | RVV3×1 |
| 視頻電纜 | SYV75-5 | |
| 控制電纜 | AVPV6×0.5 | |
| 基板冷卻水要求 | 流量 | 0.2m³/h |
| 渦旋制冷管 | 壓縮空氣入口大于0.35MPa時，壓縮空氣出口溫差為23℃。 | |
| 安裝距離 | 控制裝置到手動退出裝置zui遠距離10m，控制中心到現場zui遠距離250m。 | |
系統安裝
爐墻開孔口直徑90mm；
控制箱與自動退出裝置距離標準為10米以內，之間通過配接管道過渡；
開孔位置要計算好視角范圍，按圖施工；
基板與爐墻外壁用電焊焊接固定，要求滿焊；
在設備通氣之前，先將截止閥關閉，打開排污閥將管路中的污物排盡后方能將冷卻氣通入本設備；
壓縮空氣管路除本設備自帶的繞曲管外，其他管路均由需方在現場敷設。