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高爐/焦爐煤氣流量計（智能靶式流量計）主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經歷了氣動表和電動表兩大發展階段，ZP系列智能靶式流量計是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上 ，采用了型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了精密儀器儀表及現代數字智能處理技術而研制的一種新式流量計量儀表。
高爐/焦爐煤氣流量計（智能靶式流量計）按結構形式分為:軸封膜片結構型;撓性管結構型;扭力管結構型和差壓靶結構型。按信號轉換形式分為:力-氣壓轉換型,稱為氣動靶式流量計;力-位移-電壓轉換型、力-應變-電壓轉換型、力-扭距-電壓轉換型,此三種轉換形式都稱為電動靶式流量計;另外還有力-差壓轉換型,稱為差壓靶式流量計。無論何種結構形式,靶式流量計都由力產生裝置(靶片和測量管)、力轉換裝置和信號處理單元(包括顯示部分)三大部分組成。
高爐/焦爐煤氣流量計特點
1、整臺儀表結構堅固無可動部件，插入式結構,拆卸方便；
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；
3、整機可做成全密封無死角（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓；
4、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；
5、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
6、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；
7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；
8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；
9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；
10、能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；
11、計量準確，精度可達到0.2%；
12、重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；
13、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右；
14、抗干擾，抗雜質能力特強；
15、可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；
16、低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；
17、安裝簡單方便，極易維護；
18、多種輸出形式，能遠傳各種參數；
19、抗震動性強，一定范圍內可測脈動流
高爐/焦爐煤氣流量計技術參數
口徑：DN15～DN3000mm
公稱壓力：0.001～42MPa
工況溫度：-180～+700℃
精度：±0.2～±1.5%FS
量程比：1：10
殼體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)
供電方式：內置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選）
輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485；HART通訊(或按用戶要求協商提供)
防護等級：IP65IP67
防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
執行標準：企標Q/BET05-06
表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
連接方式：雙法蘭式、插入式、對夾式、在線可拆裝式、卡箍式、管錐螺紋
高爐/焦爐煤氣流量計特性
1：可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；
2：具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；
3：具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；
4：具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；
5：能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；
6：計量準確，精度可達到0.2%；
7：重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；
8：壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右；
9：抗干擾，抗雜質能力特強；
10：可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；
11：低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；
12：安裝簡單方便，極易維護；
13：多種輸出形式，能遠傳各種參數；
14：抗震動性強，一定范圍內可測脈動流。